锂电池洁净厂房无尘车间装修设计方案
一、工程概况
本项目为四川某能源科技有限公司电池厂房除湿净化装修工程，其中两栋厂房建筑面积.41m2，装修面积m2。厂房为单层轻型门式钢架结构的主厂房+单层钢筋混凝土框架结构的辅房组成,耐火等级为二级，火灾危险性等级为丙类，建筑高度为12.20m。项目地点位于四川省成都市天府新区新兴工业园。
设计范围包括：结构方案（隔墙布局、天花、地面、门窗、防撞栏、钢构网架等），电气方案（车间照明、插座、检修照明、应急照明、生产设备动力配电、厂务设施动力配电等），暖通方案（空调设备、风管、水管等），制程管路方案（压缩空气、真空管道、氮气管道、冷却水管道），不包括高低压电房方案、消防方案、NMP及其它设备方面方案。
二、结构装修
为保证洁净厂房工程质量，在车间建设中就需要选择强度高、平整度好、安装方便、符合消防要求、结构密封和保温性能好的洁净房结构工程材料。本设计所选用的产品和材料均符合国家相关的质量检验标准；所有装修材料均采用不燃或难燃材料。
隔墙：除防火分区隔墙外，全部采用手工岩棉板，具体型号为：面壁钢板厚度0.mm；岩棉容重：Kg/m3以上；材料宽度：mm，长度定制；板材整体厚度：50mm；耐火极限：30分钟以上。隔墙采用岩棉板可承受低湿度房间板材收缩性。
天花：采用手工单面玻镁岩棉板，具体型号为：面壁钢板厚度0.mm；岩棉容重：Kg/m3以上；材料宽度：mm，长度定制；板材整体厚度：50mm；耐火极限：60分钟以上。天花采用上表面单面玻镁，下表层岩棉，即保障了板材的承重性能，又避免因板材收缩引起的美观问题。
地面：更衣室采用部分木地板，以换衣换鞋为分界线；参观通道及入门大厅采用环氧树脂自流平地面，厚度3mm（颜色浅灰）。入门大厅部分（二次精装修设计部分，暂不含）。其余部分甲方已在地面施工中完成金刚砂地面，前期需注意地面防水层施工。
门窗：门体采用成型钢制净化门，门边带密封条及底部带压条，确保气密性。玻璃窗采用双层真空钢化玻璃窗，确保低湿度环境透视效果及密闭性。
钢构网架：为承担天花板、风管、制程管路、消防管道等承重，需在原有厂房内部搭建二次钢构网架，现有设施含自重，每平米约Kg。主体方案为主梁采用**8*13H型钢，副梁采用**6*9，檩条采用*75*20*3双拼C型钢，中间通道部分新增立柱**6*8，其余支点搭接于原有钢构厂房立柱上（焊接固定孔板在立柱上）。顶部按原有珩架吊点每隔约3米下工字钢于主梁上。
三、电气工程
照明工程：车间照明灯具涵盖净化灯、工矿灯、防爆灯。检修照明灯具为工矿灯。应急照明灯具按消防要求配置。照明控制部分集中与分散结合，每栋厂房集中做照明总箱符合消防要求，每个车间段做分照明箱便于检修及控制。走廊部分采用双联双控跳开，方便开关灯及平时节能。照明线路采用阻燃软芯线，线管采用镀锌线管。应急照明线路引接双回路进线。车间内灯具根据现场设备实际摆放安装。
动力电工程：统计总用电量，为合理选择变压器提供依据，现1#车间约KW用电功率，2#车间约5KW用电功率。
动力主桥架（烤漆槽式桥架）沿辅助房敷设，再分至车间及设备电箱，安装于钢构网架C型钢下。主电缆采用YJV型号。产线动力电箱均预留用电负荷10%以上。
四、暖通工程
设备：空调制冷负荷：经统计计算，总冷负荷约KW（含冷却水及NMP回收用水），选择三台RT离心机组。通过空调区域划分，共需21台除湿机组，2台加热风柜，8台制冷风柜（6台做吊顶风柜，电源柜区域）。空调箱及除湿设备主要摆放于辅房夹层上方。
风管：除湿露点在-20℃，-30℃，-50℃区域回风管采用不锈钢满焊风柜（厚度1.2mm），其余风管采用镀锌角铁法兰风管。保温选择B1级橡塑板及玻璃棉保温板，保温厚度大于32mm。
水管：空调水管采用用无缝钢管（≥DN）及镀锌钢管（＜DN）。冷冻泵采用变频启动。
排风：化成及测容电源柜区域，电源柜上方一般自带风扇，风量约至CMH，安装风管接至天花上（顶部做保护罩），再从侧面墙体或天花开设进风百叶风口，使排热部分自然循环，避免太高正压或负压，影响隔壁房间空气参数，空调制冷采用内循环。
厂房整体因夏季气候潮湿，天花内部会有冷热交换凝结水，厂房天花内部增加负压风机排风，共16台排风机。
更衣室分别安装离心风机进行强制排风，管路可根据更衣室柜体实际情况接入柜体或介入百叶风口。
NMP根据设备实际情况安装风管，材质采用不锈钢风管。
五、制程管路工程
冷却水：搅拌区冷却水约KW制冷量，从空调冷冻水主管上引接，经天花至室内，沿墙安装，预留接口。
压缩空气：压缩空气安装两台KW螺杆式空压机，管道经过马路预埋管连通两栋厂房，厂房内做环形管路，并配置相应缓冲气罐。管材使用PPR2.5MPa。
氮气：氮气主管引接至甲方氮气塔，管材使用PPR2.5MPa。
真空：真空分搅拌区、卷绕区、注液化成区及其它区域，各区域连通管路。管材使用PPR1.25MPa。
