锂电池产线设备生产数据监控系统
机械加工设备是制造型企业从事生产经营的重要手段之一，是企业生产过程中与提高产品质量最关键要素，它不仅需要拥有设备的先进程度，还包括企业有效的设备管理技术水平。把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、效率低等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。
生产数据监控系统包含了很多方面，不仅有设备的生产产能、生产进度、设备稼动率/oee数据的实时监控，还包含了设备资产及技术管理、文档管理、缺陷及事故管理、工单的生成与跟踪等，其核心是整合设备的各项信息数据，提升设备管理水平和运行效率，实现企业的信息化管理，对连接企业内部各生产部门和运营部门起着关键作用。
通过使用生产数据监控系统里的各项功能，有效加强企业的管理，促进管理工作的制度化、规范化，及时对进行状态更新，保证各项生产业务工作的正常开展，从而提高工作效率，降低维护成本。
生产数据监控系统网络架构示意图
生产数据监控系统网络架构示意图生产数据监控系统-整体功能
生产数据监控系统-整体功能一、生产数据监控系统-设备管理功能
生产数据监控系统-设备管理功能1、设备分组：设备可以按照生产线、类型进行分组；
2、设备数据维护：维护设备的基础数数据，包含设备类型、IP、地址等；
3、设备状态监控：监控所有设备的在线状态（离线和在线）和设备的生产状态（生产、停机、调机等）。
生产数据监控系统-设备管理功能1、实时监控每台设备的开机时长、停机时长、总时和设备的稼动率
2、实时监控设备的状态。
生产数据监控系统-开/停机时间查询
生产数据监控系统-开/停机时间查询二、生产数据监控系统-稼动率计算逻辑：
1、负荷时间=总工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间。
2、总工作时间：根据实际上班工时计算，需系统后台设置好工作时间自动换算出总工作时间；
3、计划停机时间：计划停机时间手动录入，如首件调机这种无法自动判断的时间，需手动系统录入；
4、设备外部因素停机时间：因各种异常原因导致设备停机，此异常时间由上位机获取PLC停机时间计算。
5、开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间。
6、故障停机时间：此时间是否与设备外部因素停机时间是一个时间，需确认。
7、稼动率=（负荷时间-停机时间）/负荷时间。
三、生产数据监控系统-设备数据来源：
1、通过以太网从PLC读取相关数据
2、RS接口需要通过内置模块转换成TCP模块
3、需提供PLC相关的通讯协议；
四、生产数据监控系统-设备对接要求：
1、欧姆龙PLC有些仅有RS接口，需要内置模块转换成TCP模块，转换后是否需要更改PLC程序，转换模块支持协议确认。
2、提供PLC应用接口函数及相关说明；
3、提供各自PLC寄存器点检表，寄存器分别对应的具体数值内容，描述清楚（整型、浮点、保留小数位）
4、TCP通讯：支持MODBUS-TCP通讯还是EtherNet/IP这个需要确认；
五、生产进度监控系统-工单管理
生产进度监控系统-工单管理1、从MES系统中同步生产工单信息，以及工单的工艺流程；
2、同步MES系统中每个工序的生成数量及不良数量；
3、生产工单下发，同时SOP作业指导书可下发的到产线看板；
4、产线看板数据和产线SOP作业指导书可以同屏切换显示；
生产进度监控系统-工单管理生产数据监控系统-管理界面
生产数据监控系统-管理界面生产数据监控系统-管理界面生产数据监控系统-APP界面展示
生产数据监控系统-APP界面展示生产数据监控系统-终端硬件
生产数据监控系统-终端硬件生产数据监控系统-终端硬件生产数据监控系统-工业平板硬件
生产数据监控系统-工业平板硬件生产数据监控系统-工业平板硬件生产数据监控系统-工业平板硬件生产数据监控系统帮助制造企业通过信息化手段，完整地记录、储存、存取、处理设备资产数据、运行数据、检查维护与维修数据、备件计划与库存数据等，及时传递设备运行与维护的状态信息，为生产安排和各项工作安排提供设备数据信息支持。
